直驱式风力发电机（Direct-driven Wind Turbine Generators），是一种由风力直接驱动发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件。由于齿轮箱是目前在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高的部件，因此，没有齿轮箱的直驱式风力发动机，具备低风速时高效率、低噪音、高寿命、减小机组体积、降低运行维护成本等诸多优点。
直驱式（无齿轮）风力发电机始于20多年前，由于电气技术和成本等原因，发展较慢。随着近几年技术的发展，其优势才逐渐凸现。德国、美国、丹麦都是在该技术领域发展较为领先的国家，其中德国西门子公司开发的（直驱式）无齿轮同步发电机安装在世界最大的挪威风力发电场，最高效率达98%。
1997年的风机市场上出现了兼具无齿轮、变速变桨距等特征的风力发电机,这些高产能、运行维护成本低的先进机型有E-33、E-48、E-70等型号，容量从330千瓦至2兆瓦，由德国ENERCONGmbH公司制造，它们的研制始于1992年。2000年，瑞典ABB公司成功研制了3兆瓦的巨型可变速风力发电机组，其中包括永磁式转子结构的高压风力发电机Wind former，容量3兆瓦、高约70米、风扇直径约90米。2003年，在Okinawa电力公司开始运行的MWT-S2000型风力发电机，是日本三菱重工首度完全自行制造的2兆瓦级风机，采用小尺寸的变速无齿轮永磁同步电机，新型轻质叶片。
目前，国内多家企业也开始进军直驱式风力发电机领域，湘潭电机集团与日本原弘产株式会社合资组建的湖南湘电风能有限公司，2兆瓦直驱式永磁风力发电整机机组已试车成功；广西银河艾万迪斯风力发电有限公司与德国AVAVTIS公司联合推出的2.5兆瓦直驱变桨风力发电也将于2008年二季度完成样机；具有自主知识产权的新疆金凤科技股份公司、哈尔滨九州电气公司也分别研制出1.5兆瓦直驱式风力发电机。
编辑本段直驱永磁风力发电机组特点
直驱永磁风力发电机有以下几个方面优点[1]：
1.发电效率高：直驱式风力发电机组没有齿轮箱，减少了传动损耗，提高了发电效率，尤其是在低风速环境下，效果更加显著。
2.可靠性高：齿轮箱是风力发电机组运行出现故障频率较高的部件，直驱技术省去了齿轮箱及其附件，简化了传动结构，提高了机组的可靠性。同时，机组在低转速下运行，旋转部件较少，可靠性更高。
3.运行及维护成本低：采用无齿轮直驱技术可减少风力发电机组零部件数量，避免齿轮箱油的定期更换，降低了运行维护成本。
4.电网接入性能优异：直驱永磁风力发电机组的低电压穿越使得电网并网点电压跌落时，风力发电机组能够在一定电压跌落的范围内不间断并网运行，从而维持电网的稳定运行。
直驱型风力发电机组没有齿轮箱，低速风轮直接与发电机相连接，各种有害冲击载荷也全部由发电机系统承受，对发电机要求很高。同时，为了提高发电效率，发电机的极数非常大，通常在100极左右，发电机的结构变得非常复杂，体积庞大，需要进行整机吊装维护。且永磁材料及稀土的使用增加了一些不确定因素。
湘潭电机股份有限公司关于新产品研制情况的公告
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今年以来
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湘电股份9.58+0.121.27%，由于稀土价格的暴涨，制约了公司直驱永磁风力发电机的批量生产，为了应对市场变化，公司迅速作出了研发电励磁风力发电机新产品的决定。近日，湘潭电机股份有限公司首台电励磁风力发电机型试验在国家风力发电机试验中心试验成功，各项数据均达到设计要求,这标志着公司在风电产业领域又一重大结构性突破。
特此公告！
湘潭电机股份有限公司董事会
二O 一一年九月二十九日
国内首台5兆瓦永磁直驱海上风力发电机湘潭下线
系我国自主研发生产的首台单台功率最大的海上风力发电机
与欧洲同类产品相比，具有明显优势，2011年批量供应国内外市场
本报10月21日讯 （记者 陈亚静）今天上午，国内首台5兆瓦永磁直驱海上风力发电机下线暨海上风力发电技术与检测国家重点实验室授牌仪式在湘潭电机股份有限公司（以下简称湘电）举行，这是我国风电产业发展史上的重要里程碑，也标志着湖南在大型风电装备制造领域已经跻身世界前列。省委书记、省人大常委会主任周强宣布下线。
原国家航天航空工业部部长林崇棠，原国家机械工业部部长包叙定，全国人大原副秘书长王宋大，国家科技部副部长曹健林，省委常委、省委秘书长杨泰波，老同志范多富出席仪式。
上午11时，随着风机轻快地开始旋转，电子屏幕上的数字欢快地跳动起来，当显示输出功率测试数据达到5.125兆瓦时，湘电风力发电车间内欢呼声震天，我国首台5兆瓦永磁直驱海上风力发电机成功下线！这也是我国自主研发生产的首台单台功率最大的海上风力发电机，拥有13项专利，5项注册商标。它的研制成功，标志着我国大型风电装备国产化取得了又一重大突破。
风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，促使发电机发电，而海上风电机组因为特殊的工作环境，需要长期经受风浪侵袭，研发中一直面临着运输安装、防腐防潮、维护保养等诸多难关。此次下线的大型风力发电机，针对复杂海洋环境专门研发，攻克了海上风力发电机组整机集成技术、冷却系统及防腐防潮设计技术、复合材料叶片等技术难题，具有发电效率更高、结构更加紧凑、磁钢抗氧化性能更高等特点，与欧洲已在试运行的同功率风力发电机组比较，具有结构更简单、运行更可靠、单位功率对应质量最轻、便于维护等显著优势。
今年年底，新下线的发电机将率先在中国和欧洲各安装运行一台，2011年开始批量供应国内外市场。据湘电董事长周建雄介绍，5兆瓦发电机配备的叶轮直径达115米，轮毂高达85米，犹如一个巨大的转轮，在海上“圈”风发电。
湘电集团拥有74年研发制造海上机电装备的历史，已经建立了较为完备的海洋装备技术研发人才队伍和技术验证平台。仪式上，国家科技部授予湘电“海上风力发电技术与检测国家重点实验室”牌匾。曹健林表示，此次将国家级重点实验室设在湖南，是希望进一步发挥湘电作为全国风电装备领军企业的优势，瞄准世界风电装备技术的发展前沿，重点研究解决风力发电共性关键技术难题，推动和促进我国民族装备工业的发展，满足国家新能源开发建设的巨大需求。
风力发电机中的直驱永磁技术有何优缺点？
直驱技术目前并不成熟，主要问题集中在变桨和变流上，机械问题主要在发电机轴承。直驱坐的越大 发电机也越大 不方便运输和吊装。
风力发电机也在逐步的永磁化。采用永磁风力发电机，不仅可以提高发电机的效率，而且能在增大电机容量的同时，减少体积，并且因为发电机采用了永磁结构，省去了电刷和集电环等易耗机械部件，提高了系统的可靠性，这也是风电发电机的发展趋势之一。
风力机的直驱化也是当前的一个热点趋势。目前大多风电系统发电机与风轮并不是直接相连，而是通过变速齿轮相连，这种机械装置不仅降低了系统的效率，增加了系统的成本，而且容易出现故障，是风力发电急需解决的瓶颈问题。直驱式风力发电机可以直接与风轮相连，增加了系统的稳定性，同时增大了电机的体积和设计制造以及控制的难度。直驱型风力发电系统是采用风轮直接驱动多极低速永磁同步发电机发电，通过功率变换电路将电能转换后并入电网，相对于双馈型发电系统，直驱式发电机采用较多的极对数，使得在转速较低时，发电机定子电压输出频率仍然比较高，完全可以在电机的额定等级下工作，并且其定子输出电压通过变流器后再和电网相接，定子频率变化并不会影响电网频率。在直驱风力发电系统中风机与发电机直接耦合，省去了传统风力发电系统中的国内难以自主生产且故障率较高的齿轮箱这一部件，减少了发电机的维护工作，并且降低了噪音。另外其不需要电励磁装置，具有重量轻、效率高、可靠性好的优点。
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