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循环水泵电机大修

第3版

330MW机 组 检 修 文 件 包

#2循环水泵电机大修

编写:  马建平  

初审:  李小培  

复审:  张勇军  

批准:  黎亚兵  

湖北西塞山发电有限公司 

2010年  月  日

版  次:第3版

检修文件包清单

页码:2/22

序号

类    别

名        称

页 数

一. 

检修工作任务单

检修计划

3

工作许可

3

修后试运行

3

检修前交底

3

各方签字

3

二. 

修前准备

人员准备

4

工具准备

4-5

工作票准备

5

材料准备;

6

备件准备

6

施工现场准备

7

三. 

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字;

7--10

四. 

检修技术记录卡

3版

11

五. 

质量监督点签证单

3版

12--17

六. 

设备质量缺陷报告

18

七. 

不符合项处理单

19

八. 

品质再鉴定

20

九. 

功能再鉴定

21

十. 

完工报告单

22

十一. 

十二. 

十三. 

十四. 

十五. 

版  次:第3版

一、检修工作任务单

页  码:3/22

设 备 名 称

#2循环水泵电机

设备代码

检 修  计 划

设备检修类别

 √ 大修   □ 中修    □ 小修   □ 其它

计划工作时间

2010年4月28日至2010年5月28日

计划工日

30天

工 作 许 可

□需单独办理工作票

                √电气第一种工作票         □ 电气第二种工作票     □ 电气继保工作票

□热机工作票               □ 仪控工作票

□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票

□其它工作许可条件

□动火工作票          □ 脚手架    □ 拆除保温    □ 封堵打开

□围栏设置            □ 安全网    □ 其它

修后试运行

√需要           □不需要

检修前交底

√设备概况: 型号:YKSL1800—16/1730—1  额定功率:1800KW  额定电压6KV  生产厂家:湘潭电机股份有限公司,2004年6月投入运行,2008年10月进行检查性大修。

□以往工作教训: 

√检修前主要缺陷:无

□交叉作用项目的配合: 

√特殊安全措施:

√标准程序,不需要交底

签字方

甲方:西塞山发电有限公司

乙方:仙桃市水利水电安装公司

监理:

马建平

曾卫兵

版  次:第3版

二、修 前 准 备 卡

页  码:4/22

人 员 准 备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备  注

1. 

曾卫兵

电机

√

2. 

张炫

电机

√

3. 

何超军

电机

√

4. 

电机

□

5. 

电机

□

6. 

电机

□

7. 

高压试验

□

8. 

高压试验

□

9. 

高压试验

□

10. 

工 具 准 备

序号

工器具名称

工具编号

检查

结果

备  注

常用工具

1

活动板手

√

18"

2

活动板手

√

18"

3

活动板手

√

12"

4

活动板手

√

12"

5

活动板手

√

10"

6

活动板手

√

10"

7

活动板手

√

8"

8

活动板手

√

8"

9

梅花板手

√

17-19

10

梅花板手

√

19-21

11

梅花板手

√

22-24

12

梅花板手

√

24-26

版  次:第3版

二、修 前 准 备 卡

页  码:5/22

11

梅花板手

√

26-28

12

梅花板手

√

30-32

13

套筒

√

1套  件

14

套筒

√

1套  件

15

电动板手

□

16

电动板手

□

17

起子

√

14"

18

起子

√

14"

19

起子

√

10"

20

起子

√

10"

21

起子

√

6"

22

木锤

√

23

木锤

√

24

手锤

√

12磅

25

手锤

√

2磅

26

锯弓

√

27

□

28

□

29

□

30

□

31

□

32

□

33

□

34

□

35

□

检验仪器、试验仪表

1

□

版  次:第3版

二、修 前 准 备 卡

页  码:6/22

2

□

3

□

4

□

5

□

6

□

7

□

8

□

9

□

10

□

11

□

12

□

13

□

工 作 票 准 备

序号

工作票种类

工作票编号

检查结果

备  注

1 

电气第一种工作票

D0501611

√

2 

电气继电保护工作票

□

3 

热机工作票

□

4 

动火工作票

 □

5 

□

6 

□

7 

□

8 

 □

版  次:第3版

二、修 前 准 备 卡

页  码:7/22

材 料 准 备

序

号

材料名称

检查

结果

序号

材料名称

检查

结果

1、

二硫化钼锂基脂

√

7

□

2、

□

8

□

3、

□

9

□

4

□

10

□

5

□

11

□

6

□

12

□

备 件 准 备

序号

检查

结果

序号

备件名称

检查

结果

1、

电机下导轴承

□优 □良

□合格

7

□优 □良

□合格

2

□优 □良

□合格

8

□优 □良

□合格

3

□优 □良

□合格

9

□优 □良

□合格

4

10

5

11

6

12

施 工 现 场 准 备

1 

安装临时遮拦。

√

2 

工具运至现场。

√

3 

文明生产设施齐全。

√

4 

技术资料齐全。

√

5 

□

6 

□

版  次:第3版

三 检修工序卡

页  码:8/22

序号

检修工序步骤及内容

1

2

3

工作许可

√已做好修前准备

√工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票  工作票号码 大修D0501611 

现场准备

√检修场地地面铺好橡皮垫,并准备一些方木和木板

√检修场地放置好专用架子和专用工具,工器具放在枕木,垫子上,材料齐全,表计、量具未超期,工器具定置定位放置

电动机解体

√拆电动机电缆,把三相电缆头用铜丝短接、包好。做好标记,记好相序。

√通知机务拆除电机对轮螺丝,地底脚螺丝、进出油管。

√通知热控拆除测温元件电缆头。

√拆冷却器进出水法兰螺丝、固定螺丝

√配合起重将冷却器吊至冷却器专用检修位置,放在枕木上。

√配合起重将电机吊至检修位置

√拆除电机上部油室

√拆除电机上端盖,放在专用架子上或放在枕木上

√拆除电机下端盖。放在枕木上或放在专用架子上

√配合起重抽出电机转子。(质量见证点  H)

质检点名称

电机抽转子

质量标准

不能碰伤定子线圈。

检修情况

无碰伤定子线圈

验收结论

合格

工作负责人

曾卫兵

时间:2010.5.11

点检员

王胤

时间:2010.5.11

专工

马建平

时间:2010.5.11

4

定、转子检查、清扫

√ 用干燥压缩空气吹除电机定、转子内积灰及脏物,油污用带电清洗剂冲洗干净。定、转子干净无积灰。

√ 检查定子铁芯及矽钢片.无异常,铁芯与机座固定良好。

√ 检查端部线圈绝缘良好,无过热现象线圈绑扎良好不松动。

√ 检查定子槽契,不应有松动。

√ 检查定子绕组引线绝缘及接线头。引线应完好,接线头接触面平整,镀锡层完好,焊接处牢固不发热

√ 检查、清扫并紧固引线环氧接线板,不应有松动、无老化

√ 检查定、转子铁芯。表面无锈蚀,过热变色现象

√ 检查转子铁芯与轴装配处。不松动,平衡块安装牢固不松动。

√ 检查转子风叶。不应有裂纹,风扇与轴装配紧固不松动,固定螺丝应紧固。

√ 检查转子笼条。无断条现象, 转子表面无磨擦痕迹。

√ 转子轴颈检查,无碰伤及严重磨损

√ 检查瓷瓶,无裂纹、破损、固定牢固

说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。

说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。

说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。

说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。

注:(1)品质再鉴定情况记录栏填写要求:应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录,并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。

(2)设备品质再鉴定单一式三份,分别由大修承包方负责人、业主方运行部人员、业主方项目负责人收存。

注:⑴功能再鉴定情况记录栏填写要求:应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录,并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。

⑵设备功能再鉴定单一式三份,分别由大修承包方负责人、业主方再鉴定人员、业主方项目负责人收存。

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