汽轮发电机大修工日

一、汽机标准项目：

（一）汽缸(10人*12天=120)

1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等；

2、清扫检查隔板套、旋转隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；

3、检查滑销系统；

4、测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平；

5、测量调整隔板套及隔板的洼窝中心；

6、测量隔板弯曲；

7、检查汽室螺栓，必要时更换。

（二）汽封（8人*10天=80）

1、清扫，检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换。

（三）转子(10人*12天=120)

1、检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、联轴器弹簧和螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量等情况，测量及调整通汽部分间隙，轴颈扬度及转子对轮中心；

2、检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度；

3、清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉，硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理；

4、对需重点监视的叶轮的叶根槽或键槽进行探伤检查；

（四）轴承（8人*10天=80）

1、检查主轴承、推力轴承及油挡有无磨损、乌金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量轴承及油挡的间隙、轴承紧力，必要时进行修刮、调整或焊补。

2、清扫轴承箱。

（五）盘车装置（5人*8天=40）

1、检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理。

（六）调速系统（8人*15天=120）

1、清洗检查调速系统的所有部套（如调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、脉冲油泵、错油门组、油动机、调速汽门、危急保安器等），检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件。

2、检查调速器、危急保安器及其弹簧，必要时做特性试验，并测量弹簧的自由长度、偏斜度等。

3、更换调压器的轴承。

4、调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。

（七）油系统。(10人*12天=120)

1、清扫、检查各油泵、油涡轮、注油器、压力调节阀、溢油阀、油箱、油滤网、油净化器。测量有关部件的间隙和尺寸，必要时修理及更换零件。

（八）注意消缺项目：(10人*12天=120)

1、三瓦、四瓦油档漏油；

2、注油试验阀不动作处理；

3、机头接线盒漏油处理；

4、轴向位移表计校0；

5、调压器信号管接头漏水；

6、调门三角架涂抹铅粉；

7、自动主汽门前加装疏水管；

8、中压油动机连杆盘根更换；

9、汽缸疏水管路改造；

10、8000表计返厂校验；

11、第一复速级后疏水管接头更换；

12、机头油系统耐油纸板垫更换为铜垫。

（九）特殊项目：

1、前汽缸轴封处修补。

二、发电机标准项目：（8人*15天=120）

1、检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道）等，进行冷却器水压试验，清除泄漏

2、检查轴承及油挡磨损，钨金脱胎、裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量间隙、轴承紧力，检查油系统

3、查清扫励磁机侧轴承座及螺丝的绝缘垫，必要时更换

4、清扫油管道，检查法兰的绝缘垫，必要时更换

5、发电机的配合检修

合计工日：920个。