汽机专业施工计划
工程名称：中橡 #4机大修
编制：
审核：
批准：
＃4汽轮发电机大修项目
一、汽机标准项目：
（一）汽缸
1、 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理。清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等
2、 清扫检查套、隔板、静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理
3、 检查部分滑销
4、 修补汽缸保温
（二）汽封
1、 清扫、检查高低压轴封，隔板汽封，测量间隙，必要时修理、调整及少量更换
（三）转子
1、 检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘的磨损、松动及裂纹情况，测量通流部分间隙、轴颈扬度
2、 清扫、检查叶片、拉金、复环、铆钉、硬度合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理
（四）轴承
1、检查主轴承、推力轴承及油挡有无磨损、乌金脱胎、裂纹等缺陷， 以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量轴承及油挡的间隙、轴承紧力，必要时进行修刮、调整或焊补。
2、清扫轴承箱。
（五）盘车装置
1、 检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理
（六）调速系统
1、清理检查调速系统所有部件，检查磨损，测量间隙和尺寸，必要时修理更换
2、 调速系统简易特性试验及调整
（七）油系统。
1、 清扫、检查油管路、主油泵、电动油泵注油器、压力调节伐、冷油器、油箱、滤网，测量有关间隙和尺寸，冷油器试压，必要时修理和更换备品
2、 循环过滤或更换汽轮机油
（八）、汽水阀门及管道
1、 检查主汽门、抽汽门、排大气门等重要阀门有无裂纹、漏汽、冲蚀、松动等缺陷，根据情况研磨修理、更换备品
2、 检查管道支吊架（九）变速箱1、检查变速齿轮及轴承的磨损情况。
（九）、凝汽器
1、清洗铜管，检查真空系统和水侧严密性及部件情况，消漏或更换少量铜管
（十）、抽气器
1、 清洗、检查主、辅抽气器喷嘴、扩散管及其他附件，更换磨损零件
2、检修射水泵
（十一）、加热器 汽水系统及附件
1、 加热器水压实验
2、修理加热器汽水系统及附件
（十二）、凝结水泵
1、凝结水泵解体检修
皖江公司汽机工程部
2007年10月29日
工程管理组织措施
中橡#4机大修组织措施
总负责：任 新
现场负责：
安全负责：
本体组：吴杭宁 张其勇 朱德强 孙万 煊 江 东 郑 雷
吴子厚 陈 鹏
高调组：顾伟强 乐虹辉 秦世勇 周 斌 葛建欣 徐 盛
综合组：黄克华 高宏金 张钢庆 汪慧杰
中橡#4机大修质量保证组织措施
技术及质量负责人：
本体质量负责人：吴杭宁
调油质量负责人：顾伟强
综合质量负责人：黄克华
皖江电力工程公司汽机工程部
2007年3月29日
施工前期准备工作
1、大修计划工期及质量目标
此次大修计划工期16天；目标是对机组本体设备及管阀渗漏油、水、汽缺陷进行消除，并使各项检修技术指标优良，力争全优。
2、人员组织措施落实
此次大修我们将全力以赴投入精兵强将。参加此次大修人员均是各个专业检修骨干，技术控制严格、高效，另加管理和后勤部门，责任到位，并制定了相应经济责任制。
3、专业工器具、常用工具、量具的准备
#4机大修，由于对机组本体及调油进行检修，涉及的专用工器具同样比较多，对此我们做好了充分准备
4、检修项目审查，设备运行状况分析
检修前必须对所修项目一一审查，并结合设备运行情况分析，做到心中有数，有的放矢。针对性发现处理问题，确保检修质量和检修效果。
5、 现场检修用电源、气源、水源落实
6、 备品配件
7、 消耗材料
标准项目具体施工方案、检修技术措施
一、汽机本体：
（1） 汽缸检修：
a．揭盖前准备工作
b．放置安装垫片，加热折汽缸螺栓
c．顶缸，吊上缸；上缸吊离检查接合面漏汽情况，针对中压缸漏汽情况，着重检查镀铬层是否剥落，如果镀铬层脱落，采取合空缸测量该处间隙值，根据间隙值采用涂镀方法修复。
d．汽缸接合面清理，各洼窝清理检查有无裂纹。
e．汽缸水平测量检查汽缸有无跑偏
（2） 隔板检修：
a．隔板作喷砂清理
b．检查隔板静叶有无裂纹
c．隔板用假轴法找正洼窝中心
d．隔板挂耳间隙、轴向膨胀间隙测量并用加减垫定调整
（3） 汽封检修
a．汽封清理，汽封齿用专用刮刀修刮校正，弹簧片检查或更换
b．汽封间隙测量，加减垫片或车削背部挂钩，调整或局部更换
c．汽封间隙滚胶布检查
（4） 汽缸螺栓
a．螺栓清理，螺纹检查、修整、并戴帽检查
b．螺栓打硬度，测量蠕伸值
（5） 轴承检修
a．轴承间隙测量，压紧力并作适当调整
b．检查轴承有无脱壳、局部碎裂，碎裂部位堆焊修制处理
c．轴承支承垫块检查接触情况
d．各轴瓦视接触情况进行修刮
（6） 挡油板（浮动油挡）
a．挡油板回油孔疏通
b．挡油板间隙测量、调整或更换挡油板铜齿
（7） 转子检修
a．转子叶片喷砂清理
b．转子各叶片复环检查有无裂纹、松动，未几级自由叶片测频检查
c．测量大轴弯曲度，轴颈晃度值，推力盘、靠背轮瓢偏值、扬度值
测量通流部分间隙
d．转子中心找正
e．转子轴颈拉磨，靠背轮及螺栓修磨，推力盘修磨
f．转子叶轮平衡块检查有无松动或汽蚀
g．大轴内孔用内窥镜检查
（8） 盘车装置检修
a．盘车装置解体，检查各齿轮、轴承、导向部件有无损坏，或更换修理
b．清理测量各部间隙
c．消除油封装置漏油缺陷
d．组装后手操作灵活进退
（9） 轴承室检查清理
（10） 滑销解体清理，间隙调整
二、调节保安、油系统
（1）调压器、放大器、容量限制器、同步器
a． 调压器、放大器、容量限制器、同步器解体
b． 清理检查调压器油动机活塞，错油门、放大器蝶伐及容量限制器等各部件
c． 调压器、放大器、容量限制器各弹簧检查有无裂纹、变形、腐蚀，必要时更换
d． 调压器、放大器波形筒静压试验
e． 测量蝶伐间隙和其它各部间隙
f． 组装
（2）主油泵、旋转阻尼及阻尼轴
a． 检查主油泵导叶有无松动，主油泵接合面检查有无间隙
b． 测量主油泵，旋转阻尼及充油试验，油环间隙，必要时更换处理
c． 测量阻尼轴及主油泵晃度必要时校正
（3） 急遮断器拆除装置
a． 危急遮断器拆除解体
b． 检查危急遮断器芯杆、衬套、定位销、调整螺母、弹簧有无变形、磨损，必要时更换
c． 测量各部间隙
d． 建议修理后送上汽厂作试验
e． 复位装置解体检查挂钩、活塞有无磨损，扭簧有无变形、锈蚀
f． 测量危急遮断器与复位装置挂钩间隙，必要时进行调整
g． 组装
（4） 两只电磁伐
a． 解体电磁伐
b． 清理检查活塞，测量活塞间隙
c． 清理检查弹簧部件
d． 组装
（5） 手动保险及注油试验门
a． 解体检查各活塞，测量各部间隙，更换油封圈
b． 组装
（6） 主油箱及注油器
a． 主油箱放油
b． 主油箱清理油泥，滤网检查，破损更换铜丝网布
c． 注油器检查、测量喷嘴喉部及扩散管汽蚀情况，必要时更换
d． 主油箱加油
（7） 油循环
a． 各轴承进油口放置临时滤网
b． 清理润滑油滤油器
c． 油质化验合格后取出临时滤网
大修安全措施
一、大修安全目标
１、无违章
２、无设备未遂
３、无轻伤
４、开机一次成功
二、一般检修安全措施
１、每天班前会班长安全措施有交代；
２、每项工作开工前必须办理工作票，严禁无票工作；
３、严格执行安规，杜绝习惯性违章；
４、电动工器具使用前必须检查是否符合要求，不合格严禁使用；
５、油系统检修动火工作必须办理动火工作票；
６、进入大修现场应正确配戴好安全防护用品，高空作业应按规 定正确使用了安全带、绳、网；
７、 严禁酒后上班，一旦发现立即停止工作；
８、 各气瓶存放、使用距离应符合安规要求；
９、现场要求清洁整齐，设备按规定放置，地面水迹、油污应及时清理干净；
１０、起吊大件重物应有人监护，重物下严禁有人行走
１１、使用角磨应配戴防护眼镜；
１２、检修工作如需将盖板、栏杆拆除，必须设临时围栏，工作结束必须恢复原状；
１３、防止高空落物使交叉作业人员受伤；
１４、严禁单手抡大锤或戴手套抡大锤；
１５、进入压力容器工作不得少于两人，并使用１２伏行灯照明；
三、特殊项目检修安全措施：
本次大修，涉及到一些大型阀门的检修、安装，因此必须做好以下措施：
1、阀门、管道安装现场必须确定一人负责指挥。
2、应使用合适的起吊工具和方法将管道就位，禁止冒险作业。
3、工作前应检查脚手架牢固适用，脚手架应有围栏。
4、所有安装人员工作时均应配戴安全带，并做好防高空坠落事故预想。
皖江公司汽机工程部
2007年3月29日
大修技术管理措施及文明施工措施
一、文明施工措施
１、技术文件资料整齐、清洁、完全。
２、严格遵守安全规程，不准野蛮作业。
３、油管道筒体的解体时，管内存油应放入容器内，不得随意放在地上。
４、严格执行厂有关规章制度和地方政府的有关法规。
５、在生产车间、场所如浴室、食堂、休息地点等公共场所要讲文明、讲卫生，遵守社会公德。
６、遵守劳动纪律，提高工时利用率。
７、解体设备要按定置图放置，堆放整齐。
８、工作完毕后随时清扫现场，做到“工完料尽场地清”。若有油污水迹漏到地上要立即揩拭干净，保证有一个良好的生产环境。
９、解体的所有小螺栓均装小布袋，挂标签，规范放置。
二、大修技术管理措施
１、做好设备检修记录，每项检修工作都要在提供的检修记录上详细填写。
２、认真填写项目签证单，争取做到无遗漏现象。
３、重大特殊项目和重大的设备缺陷处理要制定技术措施并严格执行。
４、设备异动要按甲方的规定办理设备异动，按甲方规定填报有关的异动情况，交甲方工作负责人办理异动手续。
５、各级项目负责人及技术人员经常检查大修工作情况，督促工作人员严格执行有关规定，并随时解决施工中的技术问题。
６、及时做好大修技术总结，先完工者先总结。
７、随时检查进度控制和检修项目的落实情况，做到列入计划的项目不漏项，对应该取消的项目上报批准，并经甲方同意，才能取消。甲方提出增加的项目逐级上报备案，重大项目应由分场负责人协商讨论后下达。
皖江公司汽机工程部
2007年3月29
#2机大修考核管理办法
天源热电有限公司#2机组大修，我工程部承揽了汽轮机本体及调速系统的检修项目，为完成本次大修任务，实现安全、全优的大修总目标，特制定本考核办法。
一、大修任务和文明检修考核奖。
1、大修任务和文明检修考核奖，全额按参检人均100元核定。
2、大修任务以工程部下达的#2机组大修项目（包括检修中发现的缺陷和新增项目），各班组应合理安排、组织，全部完成得全奖，未完项目按项目估工，按20元/工日扣除。
3、各班组应在大修前组织学习检修规程和检修工艺纪律。努力提高检修管理水平，以一流企业的标准要求自己。严禁垃圾棉纱到处乱丢，检修现场专用工具、拆修设备零部件应放置整齐并明显标识。检修现场每天收工前均应打扫干净，检修现场若发现有严重违反检修工艺纪律和卫生未打扫，每处扣50元。
4、工作开工前，应汇同热电公司运行人员一起检查核对设备安全措施；工作票结束时，应检查现场卫生，若发现场地不清洁，每张工作票扣20元。
5、每天开工的工作票应于前一天下午17：00前送到有关运行班长，重大系统操作应于开工前36小时将工作票送到运行班长。
6、大修主要节点各班组应确保完成，凡影响主要节点，每次扣责任班组500元，由工程部考核。
7、脚手架搭好后，不履行验收手续或上架工作不检查签字者，发现一次扣有关班组20元/次。
8、各班组凡因检修质量问题需返工者返工3个工日内每项扣承包奖20元；超过3个工日按30元/每工日扣承包奖，由工程部进行考核。
10、认真做好技术资料整理和总结，认真做好检修工时的统计工作。
二、安全承包奖
本次热电大修按参修人均100元考核，按《工程部安全管理及考核办法》进行考核。
三、大修劳动管理
1、本次天源热电有限公司#2机组大修阶段时间为5/15~6/31日，在热电大修期间，双休日均上班（工程部统一安排休息除外），凡因特殊情况需请假，必须经工程部同意，但一天扣奖20元。
2、大修期间劳动管理由工程部负责监督考核，作息时间早晨7：30~11：30下午12：00~18：00，现场未开工和较正常作息时间提前30分钟收工的，每次扣责任班组50元。
3、在大修工作中，原则上夜间不加班（特殊情况经工程部同意的除外），但对各班组大修期间加班必须超过两小时，否则按半个班计算。
四、大修期间，发生被皖江公司或甲方扣奖的事情，一律在有关责任班组奖金中扣奖。
汽机工程部
2007-4-29
合肥天源热电有限公司#2机大修主要节点控制
1、 开工，机组停运各专业办理工作票，拆调门油动机、三角架，汽轮机本体拆吊铁皮罩，拆汽轮机本体保温。 第一天（5月16日）
2、 拆吊汽轮机外缸。 第二天（5月17日）
3、 复测汽轮机中心，本体解体测量（包括轴封改造测量）工作结束。
第四天（5月19日）
4、 汽轮机各轴承解体，进入调整清理阶段 。 第五天（ 5月20日）
6、汽封调整工作结束，进发电机转子。 第九天（5月24日）
7、 找汽—发 对轮中心。 第十天（5月25日）
8、盖缸。 第十一天（5月26日）
9、油系统工作全部结束。 第十二天（5月27日）
10、油循环 。 第十三天（5月28日）
11、油循环静态调试 。 第十四天（5月26日）
12、开机。 第十五天（5月26日）
