
技术工作(方案、措施、汇报、请示、总结)报告
题目:2011年电气专业1号机组小修项目计划书
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2010 年 09月 08日
2011年1号机组电气专业小修项目
一、电气一次部分
(一)标准项目
1、发电机及励磁系统:
1.1拆、装工作:内端盖、导风环;碳刷架;出线侧人孔及底部人孔打开检查;
1.2 拆、接发电机封母出口及中性点连接;
1.3 发电机出口封母、PT、避雷器柜、中性点线圈柜、清灰,消缺,发电机、励磁机碳刷架系统清污、清灰,配合拆、装,碳刷短的更换,刷握调整;
1.4 发电机主整流柜清灰检查,FMK开关检查、消缺,#1、2主整流柜风机检查;
1.5 发电机H2置换,氢气除湿装置清灰检修;空气干燥器硅胶更换;
1.6 检查和恢复发电机测温元件完好,检查和处理测温元件接线板密封;主励、副励温度测点检查、消缺、更换;
1.7 转子大轴接地碳刷更换,接触处表面抛光、大轴清污;
1.9 发电机氢气冷却器检查、清污;主励空冷器检查、水压试验;
1.10 定子水路反冲洗,汇水盒清洗,水路法兰的密封垫圈紧固件查。
1.11手包绝缘检查(请中试院进行)
1.12 定子绕组线棒引线端部频率测量;(请中试院进行)
1.13 预防性试验:
1.13.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量;
1.13.2定子绕组的直流电阻测量;
1.13.3定子绕组泄漏电流和直流耐压;
1.13.4 TV绕组耐压前、后的绝缘电阻测量;
1.13.5 TV绕组工频耐压试验;
1.13.6 TV绕组空载电流测量;
1.13.7 TV绕组直流电阻测量;
1.13.8出口避雷器的绝缘电阻测量;
1.13.9出口避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值测量;
1.13.10转子绕组的绝缘电阻测量;
1.13.11发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻测量;
1.13.12主励定子绕组的绝缘电阻测量;
1.13.13主励定子绕组直流电阻测量;
1.13.14主励转子绕组绝缘电阻测量;
1.13.15主励转子绕组直流电阻测量;
1.13.16副励定子绕组绝缘电阻试验;
1.13.17副励定子绕组直流电阻测量;
1.13.18励磁回路所有连接设备的绝缘电阻测量;
1.14 预试缺陷处理;
1.15 发电机整体气密性试验;
1.16 发电机开机试验配合;
1.17 母线充气装置检修及盘式绝缘子检查处理、整体气密试验;
2、主变压器:
2.1 拆、装高、低压侧及中性点连接,检查处理导电接头;
2.2 外壳及绝缘油;
2.2.1检查和清扫外壳,包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门等;
2.2.2检查全部密封状态,处理渗漏油;
2.2.3检查接地情况;
2.3 配合取油样及油试验;
2.4 冷却系统:
2.4.1冷却器清洗;
2.4.2 冷却器风扇电机、油泵回路检查,控制柜清灰;
2.5 检修油位计,调整油位并补油至正常位;
2.6 检查和清扫全部套管瓷瓶,套管加油;
2.7 主变试验:绕组直流电阻,绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数,绕组的tgδ,绕组直流泄漏电流,铁芯绝缘电阻,绝缘油试验,套管试验,中性点避雷器试验;
2.8 配合温度仪校验;
2.9 预试缺陷处理;
3、高压厂用变压器及#1高压脱硫变压部分(含2T10开关室小间):
3.1 拆、装高、低压侧及中性点连接,检查处理导电接头;
3.2 检查外壳及绝缘油
3.2.1检查和清扫外壳,包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门等;
3.2.2检查全部密封状态,处理渗漏油;
3.2.3检查接地情况;
3.2.4取油样及油试验;
3.3 冷却系统:
3.3.1冷却器清洗;
3.3.2 冷却器风扇电机、油泵回路检查,控制柜清灰;
3.4 检修油位计,调整油位并补油至正常位;
3.5 检查分接开关的档位与转动及渗漏油处理;
3.6 检查和清扫全部套管瓷瓶;
3.7 高、低压侧母线检查和清扫处理;
3.8 低压侧母线、2T10开关及CT、PT、电缆高压试验;
3.9 高压试验:绕组直流电阻,绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数,绕组的tgδ,绕组直流泄漏电流,铁芯绝缘电阻,绝缘油试验,;
3.10 配合温度仪校验;
3.11 预试缺陷处理;
4、#610开关间隔:
4.1 #6101、#6102刀闸部分:
4.1.1检查、处理导电回路的连接及接触情况,检查处理导电接触面、涂导电脂;刀闸动、静触头接触不良处理;
4.1.2清扫及检查绝缘子;
4.1.3检查、处理外部连接件(含导电连接)的连接和紧固情况,更换生锈的螺栓和轴销;
4.1.4进行操作试验,检查主刀闸与接地刀闸的机械、电气防误闭锁和与断路器电气联锁的情况并处理;
4.1.5检查、处理辅助开关的接触及切换情况,并测量二次回路的绝缘电阻;
4.1.6检查、处理机构箱的密封情况及箱内二次回路连接线的连接情况,清扫机构箱;
4.1.7 检查、处理机构箱、接地装置、基础接地螺栓等的紧固情况;
4.2 CT与避雷器:
4.2.1检修油位计,检查波纹管,调整油位;
4.2.2检查接地系统;
4.2.3检查全部密封状态,处理渗漏油;
4.2.4清扫瓷瓶,检查、处理导电接头,更换导电接头处生锈的连接螺栓;
4.2.5试验,试验缺陷处理;
4.3 开关本体及液压机构系统检修:
4.3.1开关本体检修:检查、清扫开关本体瓷瓶及并联电容器;检查开关及并联电容器的导电连接,更换生锈的连接螺栓;
4.3.2气系统检修:检查SF6气体压力值;密度继电器与气压表的检查、校验;配合SF6微水测试;消除渗漏点;
4.4 开关试验:导电回路直流电阻,断口绝缘电阻,直流泄漏电流;断口并联电容 器的绝缘电阻、电容量及tgδ;二次回路绝缘电阻;电磁铁动作电压;断路器动作特性试验;
4.5#610开关整体防腐。
5、6kV变配电一次设备:
5.1 6kV I段、II段开关屏及手车
5.1.1检查、清扫6kVI段、6kVII段所有开关屏柜、母线、手车及动静触刀、触头盒、绝缘子等;
5.1.2所有紧固件检查、处理,所有导电结合面处理;
5.1.3“五防”功能检查、完善,开关进出车调整;
5.1.4开关分、合闸机构检查、调整,检查合、闸电磁铁,坏的更换;
5.1.5 真空开关储能电动机检查、调整,加润滑油;
5.1.6 F-C、真空开关辅助接点检查、处理,活动部件易损件更换;
5.1.7 开关屏内照明完善;
5.1.8 各带电显示装置检查处理;
5.1.9开关电气试验:母线、手车、PT、CT、避雷器等;
5.1.10预试缺陷处理。
5.2 低压厂用变压器及其电源电缆:
变压器小间:检查清扫变压器小间;检查处理变压器小间轴流风机及回路;
6、6kV电动机、变频器、动力电缆:
6.1 汽机房电动机:
6.1.1 电泵电机解体大修,轴承检查,洗油,线圈测温元件更换;
6.1.2 A凝结水泵电机解体大修,轴承检查,洗油;
6.1.3 A前置泵电机解体大修,轴承检查,洗油;
6.1.4上述电动机的电气试验;
6.1.5预试缺陷处理;
6.2 锅炉房电动机:
6.2.1 A、B一次风机电机解体大修,更换轴承,清洗电机风冷却器;
6.2.2上述电机的电气试验;
6.2.3预试缺陷处理;
6.3 公用系统电动机:
6.3. #1一级、#1二级灰渣泵电机大修轴承更换及电气试验;
6.3.2 预试缺陷处理;
6.4 电动机动力电缆;
6.4.1所有大修的高压电动机动力电缆两端拆、接,检查、清扫接头,接头导电结合面处理,电缆标牌、接地标示检查、处理;
6.4.2 电缆的电气试验;
6.4.3预试缺陷处理;
6.5 1号炉A、B引风机变频器,1号机凝结水泵变频器,1号机凝升泵变频器控制回路及动力回路检查,螺栓紧固,柜内模块及变压器清灰,柜体滤网及墙面滤网、门滤网更换。
7、380V系统
7.1 380V动力中心
7.1.1检修范围: 380V工作I、II段,公用I段,备用I段,保安I、II段,380V电除尘IA、IB段;
7.1.2检修内容:检查、清扫屏柜、母线及附属设备;检查、清扫绝缘子,更换破损的绝缘子;所有断路器、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验;刀熔开关、刀闸的检查与调整;所有紧固件的紧固,检查处理所有导电结合面;检查回路,整理二次线;修后试验及处理;
7.2 MCC配电屏及其电源电缆
7.2.1汽机1AMCC1、1BMCC1、1AMCC2、1BMCC2、1AMCC3、1BMCC3屏清灰,抽屉、回路检修;锅炉运行层1AMCC、1BMCC、锅炉底层MCC、锅炉给粉MCC屏清灰,抽屉、回路检修;
7.2.2下列就地控制箱清灰、检查,一、二次接线端子紧固:,主油箱加热器,,A、B捞渣机;A、B、C、D给煤机变频器,主油箱A、B排烟风机变频器内部清灰、检查;#1机氢气除湿装置清灰检查。
7.2.3 检修内容:检查、清扫屏柜、抽屉、母线及附属设备;检查、清扫绝缘子,更换破损的绝缘子;所有保险座、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验抽屉进、出调整,抽屉闸刀检查,二次插头、插座检修;所有紧固件的紧固,检查处理所有导电结合面;检查回路、整理二次线;检查、处理电源电缆绝缘、接头、标示;修后试验及处理;
7.3 就地控制箱及其电源电缆
7.3.1检修范围:A、B、C、D磨煤机喷油装置,A、B捞渣机,A、B碎渣机,A、B引风机油站,A、B送风机油站,电除尘阴、阳极振打就地箱;主油箱电加热器,A、B小机直流油泵控制箱,主油箱A、B排烟风机就地箱,主机盘车就地箱,氢空侧直流油泵就地箱;#1机组氢气干燥器、封母微正压装置;#1工业水泵控制箱,#1生活水泵控制箱,#1生活水升压泵控制箱,#1消防水升压泵控制箱。
7.3.2检修内容:检查、清扫外壳及箱内元器件;检查、调整自动开关、接触器、继电器等;检查回路,所有紧固件紧固,整理二次线;检查、处理进、出线电缆绝缘、接头、标示;修后试验及处理;
7.4低压电动机及其动力电缆
7.4.1下列汽机房电动机解体检修
B闭式冷却水泵、B定子内冷水泵、A小机工作油泵、盘车电机解体检修,轴承洗油,检查;A汽泵润滑油泵解体检修,轴承洗油,检查;B真空泵、BEH油泵、A、B汽泵排烟风机、A轴封风机电机解体检修,轴承洗油、检查。
7.4.2下列锅炉房电动机解体检修:
A交流火检风机电机解体检查,A、B空预器主电机、A捞渣机、A、B、C、D给煤机电机、B引风机#2冷却风机电机解体检修,轴承更换;
7.4.3公用系统
7.4.3.1循环水泵房#1、#2冲洗水泵电机解体检查调试。
7.4.3.2 下列公用系统电动机解体检修,轴承更换:#1、#2二级轴封水泵、#3化学清水泵、#1润滑水泵、#1消防水泵、#3、#4、#6源水泵、#2工业水泵、#6工业水泵电机解体检修、轴承清洗、检查。
7.6 其它专用盘
7.6.1检修范围:卸灰机配电室
7.6.2检修内容:检查、清扫屏柜、母线及附属设备检查;所有开关、接触器、继电器、电缆及其它设备、附件的检修与校验;刀熔开关、刀闸的检查与调整;所有紧固件的紧固,检查处理所有导电结合面;检查回路,整理二次线;进行所有卸灰机的传动试验。
7.7 电除尘加热器
7.7.1瓷套加热器及回路检查,坏的更换;
7.7.2瓷轴加热器及回路检查,坏的更换;
7.7.3灰斗加热器及回路检查,坏的更换;
8、直流系统及UPS
8.1检查和清扫110V、220V蓄电池及液位调整;
8.2 直流110V、220V蓄电池充放电试验;
9、脱硫干除灰部分
9.1 消缺
9.2 6kV电动机及其动力电缆
9.2.1脱硫I段#1增压风机电机、#1湿磨机电机、#1A吸收塔循环泵电机、#1A、B氧化风机电机检查清灰、中性点、接线盒检查、轴承检查更换;电动机的电气试验
9.2.2 脱硫I段电机轴承检查,清洗换油
9.2.3预试缺陷处理
9.2.4干除灰6KV II段电动机
#5空压机电机解体大修,更换轴承,电气试验。#6空压机电机轴承检查,清洗换油、清灰、中性点、接线盒检查、电气试验;
干除灰II段电机轴承检查,清洗换油
9.2.5预试缺陷处理
9.2.6电动机动力电缆
脱硫I段电机动力电缆两端拆、接,检查、清扫接头,接头导电结合面处理,电缆标牌检查、处理,配合电机直流电阻测试
配合电缆的电气试验
预试缺陷处理
10.1 380V系统
10.1.1 380V动力中心
10.1.1.1 检修范围: #1炉脱硫单元MCC、工艺楼MCC
10.1.1.2 检修内容
10.1.1.2.1 检查、清扫屏柜、母线及附属设备
10.1.1.2.2 检查、清扫绝缘子,更换破损的绝缘子
10.1.1.2.3 所有断路器、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验
10.1.1.2.4 所有紧固件的紧固,检查处理所有导电结合面
10.1.1.2.5 检查回路,整理二次线
10.1.1.2.6 修后试验及处理
10.1.2 MCC配电屏及其电源电缆
10.1.2.1 检修范围:石灰石浆液制备MCC段、380V吸收塔区脱硫MCC段
10.1.2.2 检修内容
10.1.2.2.1 检查、清扫屏柜、抽屉、母线及附属设备
10.1.2.2.2 检查、清扫绝缘子,更换破损的绝缘子
10.1.2.2.3 所有保险座、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验
10.1.2.2.4 抽屉进、出调整,抽屉闸刀检查,二次插头、插座检修
10.1.2.2.5 所有紧固件的紧固,检查处理所有导电结合面
10.1.2.2.6 检查回路、整理二次线
10.1.2.2.7 检查、处理电源电缆绝缘、接头、标示
10.1.2.2.8 修后试验及处理
10.1.3 380V电动机
吸收塔搅拌器2D电机,B工艺水泵电机解体检查,轴承清洗换油;#2湿磨浆液循环泵电机、#2稀油站球磨机电机、石灰石浆液箱搅拌器电机、#2吸收塔排水坑泵电机、#2吸收塔排出泵A、B电机、烟囱冷却水坑泵电机、#2增压风机冷却风机A、B电机、A、B、C石灰石浆液泵电机、A真空泵电机、吸收塔排坑泵电机、事故浆液箱搅拌器电机、滤液泵电机轴承检查,清洗换油
10.1.4 就地控制箱及其电源电缆
10.1.4.1 检修内容
10.1.4.1.1 检查、清扫外壳及箱内元器件
10.1.4.1.2 检查、调整自动开关、接触器、继电器等
10.1.4.1.3 检查回路,所有紧固件紧固,整理二次线
10.1.4.1.4 检查、处理进、出线电缆绝缘、接头、标示
11 燃运部分:
11.1 #10 A、B皮带电机及其电缆检修(共4台);
11.2 #01 A、B叶轮给煤机,#6皮带叶轮给煤机电机及其电缆检修(共6台);
11.3 输煤程控系统检修;
11.4 #10甲皮带电机及其电缆检修(共2台);
11.6 #1斗轮机小修。
(二) 非标项目、技改项目
1.620开关液压工作缸更换;
2.600开关液压工作缸更换;
3.6201、6081刀闸换型改造;
4.升压站母线支柱瓷瓶缺陷瓷瓶更换;
5.1号发电机定子绕组线棒引线端部频率测量;(中试院)
6.1、2号炉脱硫增压风机变频改造。
(三).安全性评价、技术监控整改项目
(四)、经济性评价整改项目
无