异步电机的检修_湘电集团有限公司_湘潭电机股从限公司

对异步电机的定期维护和故障分析是异步电机检修的基本环节，了解并掌握定期维修及故障分析的内容和方法是维修电机的基本技能。
（一）定期维修
1．维修时限
通常是一年进行一次。
2．维修内容
(a)查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。
(b)对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意观查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落应进行局部绝缘修复和刷漆。
(c)拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否进行更换。
(d)检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要进行相应处理。
(e)检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将亮点刮低。
(f)对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后带负载运行。
（二）故障分析
电机故障通常分为电气和机械两个方面，电气故障占主要方面，常见的有：
    1．跑单相运行
    (a)原因：线路和电机引线连接有浮接现象，引起接触电阻大，使连接处逐步氧化而造成断相。
(b)特征：由于跑单相运行而烧毁的电机，其绕组特征很明显，拆开电机端盖，看到
电机绕组端部的1/3或2/3的极相组烧黑或变为深棕色，而其中的一相或两相绕组完好或微变色，则说明是跑单相运行造成的。以二级电机为例，其跑单相运行烧坏绕组如图
1-1-14所示。


(a)Y接绕组烧坏2/3极相组               (b)△接绕组烧坏1/3极相组
图1-1-14跑单相运行烧坏绕组特征
在Ｙ接时，Ｕ相电源断开，电流从Ｖ－Ｗ相绕组流过，因此将Ｖ、Ｗ相绕组烧坏。在Δ接时，Ｕ相电源断开，电流分两路，一路有Ｕ、Ｗ相绕组串联组成，另一路由Ｖ相单独组成，后一路阻抗小于前一路，因而Ｖ相首先烧坏。
(c)处理方法：重绕电机绕组。
２．绕组断路
(a)原因：同一相绕组的连接头接线质量不好，造成连接头虚接，断开。
(b)特征：起动时，无起动转矩。运行时，绕组断路，发出较强的“嗡嗡”响声，最终烧毁电机，现象同跑单相运行。
(c)处理方法：找到断线处，重新接线。
３．匝间短路
(a)原因：由于嵌线质量不高或机械擦损造成本相绕组中导线绝缘损伤引起匝间短路。
(b)特征：在线圈的端部，可清楚地看到线圈的几匝或整个线圈，甚至一个极相组烧焦，烧焦部分呈裸铜线。其它均完好。
(c)处理方法：可局部修理的，换一个线圈或一组线圈即可。不宜局部修理的，重绕全部绕组。
４．相间短路
(a)原因：端部相间绝缘、双层线圈层间绝缘没有垫妥，在电机受热或受潮时，绝缘性能下降，击穿形成相间短路。也有线圈组间连线套管处理不妥，绝缘材料选用不当等原因。
(b)特征：在短路处发生爆断，并熔断很多导线，附近有许多熔化的铜屑，而其他处均完好无损。
(c)处理方法：重绕电机绕组，并注意相间绝缘要垫妥，合适选用绝缘材料。
５．接地
(a)原因：嵌线质量不高，造成槽口绝缘破损；高温或受潮引起绝缘性能降低；雷击也能引起。
(b)特征：用兆欧表测试电机绕组与地之间绝缘电阻小于１ＭΩ以下。
(c)处理方法：从嵌线质量、绝缘材料选用上提高要求。
６．过载
(a)原因：电机端电压太低；接线不符合要求，Ｙ、Δ接不分；机械方面，不注意电机的使用条件和要求；电机本身定、转子间气隙过大，鼠笼式转子铝条断裂，重绕时线圈数据与原设计相差太大等都是造成过载的原因。
(b)特征：三相绕组全部均匀焦黑。
(c)处理方法：重绕电机绕组后，再找原因，并针对性处理。

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