实际上，近年来，我国一直在积极研究出台推广高效电机的激励政策。为了促进高效电机的推广，国家从2010年6月开始对高效电机实施财政补贴;为了完成2011年度推广3177万千瓦高效电机的目标，当年3月提高补助标准。
据称，欧美等发达国家也主要采取财政补贴方式来支持推广高效电机，迅速启动市场。从上世纪80年代起，美国就开始采取定额补贴或从节约的电费中给予折扣补贴等办法，鼓励用户购买使用高效电机，同时逐步提高能效准入标准。在补贴政策的支持下，美国已全面普及超高效电机。
湘潭电机集团一位负责人告诉记者，除了财政补贴推动高效节能电机应用外，国家有关部门还修订了电机、风机、水泵、空压机等产品能效标准，通过标准来推动电机能效的提升。
针对整个电机产业的《GB18613-2006》标准，规定自2011年7月1日起电机产业以能效二级(高效电机)作为强制标准，低于能效二级的电机不允许生产和销售。而按照新的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》国家标准，目前我国大批量生产的Y、Y2、Y3系列三相异步电动机也被禁止生产。2012年，工信部出台了工业系统节能“十二五”规划，在此规划中，把IE2的增长目标定在2015年整个IE2的电机将会达到整个电机市场的80%以上。
与此同时，有关部门还发布了多批次《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》，以推动淘汰落后机电设备的进度。
在业内人士看来，国家正是采用补贴和强制相结合的方式，不断提升电机能效标准，鼓励高效节能电机市场的发展。
推广面临现实难题
国家中小型电机及系统工程技术研究中心相关负责人表示，电机是各种设备的动力源，广泛用于工业、农业、建筑以及公用设施等各领域。作为动力源，其处于能源消耗的源头位置，电机能源效率的提升不仅可直接从根儿上节约大量电能，还可带动压缩机、水泵、风机等设备提高能效水平，进而提高我国整个装备制造业的能效水平。
“虽然有国家的财政补贴，但在现实操作中仍遇到一些难题，”一位业内人士向记者表示，“比如，补贴力度是否足够，补贴是否能够到位等，此外，还有市场规范和节能观念等方面的问题。”
据介绍，高效电机其实是在普通效率电机的基础上，通过优化电机生产工艺、采用先进的转子结构及优化的电磁场设计，使电机的工作效率比普通电机提高5-7个百分点，因为采用了新型冷轧硅钢片并应用了新工艺，同时对铜以及相关材料的用料增加，使得成本较传统电机平均高20％-30％，这使一些下游企业难以承受。成本问题是高效电机推广难的一个突出问题。
不过，也有电机生产企业相关人士告诉记者，同规格的高效电机每千瓦市场售价(不含财政补贴)比普通电机高出20%左右，其中稀土永磁高效电机价格高出40%左右。但从整个电机的使用周期来看，初始购买、安装和期间维护费用只占全部费用的10%左右，而运行所需电费将占到90%左右。“选择高效电机能显著节省电费，长期来看其实更符合企业利益。”而在这位负责人看来，节能意识和观念问题同样是目前高效电机推广难的一个症结。
因此，有专家建议，除了做好补贴工作外，还应建立高效电机推广的新机制。既从生产端入手，也从需求端着眼，多种手段推广发展高效电机。
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